飼料機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械內(nèi)部的零件在接觸的過程中必然會(huì)形成摩擦，如果潤滑管理工作沒做好，容易導(dǎo)致零件因摩擦力過大快速磨損，影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)因此遭受極大地經(jīng)濟(jì)損失。在日常潤滑管理工作中，我們常常根據(jù)潤滑狀態(tài)將機(jī)械設(shè)備的摩擦劃分為干摩擦、液態(tài)摩擦、邊界摩擦，通過使用潤滑技術(shù)潤滑機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常產(chǎn)生摩擦的部位，可顯著減少摩擦，最大限度的提升設(shè)備的性能，減少設(shè)備磨損和能耗，從而有效延長飼料機(jī)械設(shè)備的使用壽命。從而達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行效率與延長設(shè)備壽命的目的，由此可見，潤滑管理技術(shù)是提升機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率的重要手段之一，重要性不言而喻。飼料加工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際生產(chǎn)情況，制定符合實(shí)際的潤滑管理方案，有選擇地運(yùn)用潤滑管理技術(shù)，充分利用潤滑管理技術(shù)提升飼料機(jī)械設(shè)備的性能，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

 

1 飼料機(jī)械設(shè)備維護(hù)中潤滑管理技術(shù)的主要作用

1.1 給飼料機(jī)械設(shè)備降溫

        根據(jù)物理知識(shí)可知飼料機(jī)械設(shè)備的零件在摩擦的過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，而潤滑可以減少摩擦，因而可以降低因摩擦而產(chǎn)生的熱量，起到一定的降溫作用。運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢的設(shè)備零件產(chǎn)生單位時(shí)間能發(fā)生摩擦的次數(shù)少，產(chǎn)生的熱量可以忽略不計(jì)，但運(yùn)轉(zhuǎn)速度快的設(shè)備零件，其摩擦產(chǎn)生的熱量可能會(huì)對設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利影響。采用普通的降溫措施在短時(shí)間內(nèi)可以給設(shè)備降溫，但是這種降溫方法的效果維持不了多久，治標(biāo)不治本。因此，我們可以利用潤滑劑會(huì)蒸發(fā)的特性，使用潤滑劑在減少摩擦的同時(shí)通過蒸發(fā)帶走熱量，可以長久有效地降低飼料機(jī)械設(shè)備的溫度，而且不會(huì)對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生副作用。

1.2 減少飼料機(jī)械設(shè)備的磨損

        通常來說，所有機(jī)械設(shè)備在較長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后都會(huì)出現(xiàn)性能下降，設(shè)備故障的問題。這時(shí)，企業(yè)需要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)修理，需耗費(fèi)人力物力成本，而且會(huì)被迫中斷生產(chǎn)，使企業(yè)遭受經(jīng)濟(jì)損失，飼料機(jī)械設(shè)備也不例外。

        設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如果缺乏有效潤滑，將導(dǎo)致設(shè)備零件之間的摩擦增大，加速零件的磨損，進(jìn)而影響到飼料機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果在飼料機(jī)械

設(shè)備出現(xiàn)問題之間運(yùn)用潤滑管理技術(shù)做好設(shè)備的潤滑，就能提高并維持飼料機(jī)械設(shè)備的工作性能，延長設(shè)備的使用壽命，通過定期對飼料機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑可明顯減少設(shè)備的磨損，最大限度的發(fā)揮潤滑的作用。

1.3 減緩設(shè)備被腐蝕的時(shí)間，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性

   　 潤滑除了可以有效減少設(shè)備磨損，還可以減緩設(shè)備被腐蝕的時(shí)間以及運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。其原理是，利用潤滑劑中的某些惰性物質(zhì)，將設(shè)備零件與空氣隔離開來，減緩設(shè)備零件與空氣接觸產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕。因此，潤滑劑對設(shè)備有一種保護(hù)作用，減緩設(shè)備零件被腐蝕的程度，此外，潤滑劑還可以將零件發(fā)生摩擦?xí)r產(chǎn)生的多余物質(zhì)帶走，從而提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

 

2 機(jī)械設(shè)備潤滑管理的定義、目標(biāo)和內(nèi)容

2.1 定義

   　 機(jī)械設(shè)備潤滑管理的定義是：根據(jù)專業(yè)知識(shí)，對企業(yè)的設(shè)備進(jìn)行科學(xué)有效的潤滑，并進(jìn)行有效管理，確保潤滑的有效性，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障設(shè)備的使用壽命。

2.2 目標(biāo)

   　 通過設(shè)備潤滑管理，對設(shè)備進(jìn)行有效潤滑，減少機(jī)械設(shè)備零件的磨損，提高設(shè)備性能，減低機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行成本，在確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，通過潤滑管理提高設(shè)備的運(yùn)行效率，同時(shí)增強(qiáng)設(shè)備的安全性，降低生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率，保障設(shè)備安全使用，防止事故的發(fā)生。

2.3 內(nèi)容

        機(jī)械設(shè)備潤滑管理工作主要包括以下幾方面的內(nèi)容

        1）明確相關(guān)人員的工作職責(zé)和內(nèi)容，制定相應(yīng)的企業(yè)潤滑管理制度。2）不斷收集關(guān)于機(jī)械設(shè)備潤滑管理的技術(shù)資料，并進(jìn)行有效整合，用于對相關(guān)人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)，提高他們的工作能力。3）及時(shí)統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備潤滑材料的使用情況，合理安排潤滑材料的使用，嚴(yán)格控制潤滑材料的質(zhì)量，做好儲(chǔ)存等工作。4）及時(shí)監(jiān)測機(jī)械設(shè)備的潤滑效果，出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理解決，確保設(shè)備長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)合理回收處理使用過的廢棄潤滑材料，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的實(shí)際使用情況，確定一個(gè)合理的機(jī)械設(shè)備潤滑周期。5）學(xué)習(xí)、整理并推廣更加有效的新型潤滑技術(shù)，不斷提高潤滑管理工作的效率。

 

3 飼料機(jī)械設(shè)備潤滑管理技術(shù)與方法的應(yīng)用探討

3.1 通過相關(guān)參數(shù)控制潤滑管理的應(yīng)用效果

3.1.1 幾何參數(shù)

   　 這里主要是指摩擦副的尺寸、形狀、表明粗糙度、面積以及裝配間隙、對中等。我們應(yīng)該在潤滑設(shè)備之前根據(jù)設(shè)備的具體工作環(huán)境和材料的耐腐蝕性、強(qiáng)度、可焊性、穩(wěn)定性等性能選擇合適的摩擦副材料。潤滑的效果和摩擦副表明的粗糙程度有非常大的關(guān)系，表明粗糙度越小，潤滑效果越好。另外，裝配間隙會(huì)因?yàn)槟Σ粮钡膶χ衅疃淖儯@對潤滑效果也會(huì)產(chǎn)生直接影響。

3.1.2 材料參數(shù)

        影響潤滑效果的材料參數(shù)包括摩擦副材料的成分、潤滑劑的類型、潤滑劑的粘度、金相組織、彈性模量以及硬度等。其中，選擇潤滑劑是重中之重，我們應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況選擇合適的潤滑劑。通常情況下，選擇的潤滑劑應(yīng)該滿足這幾點(diǎn)要求：可有效減緩設(shè)備的被腐蝕程度；減少飼料機(jī)械設(shè)備零件因摩擦產(chǎn)生的溫度；可顯著減少摩擦副相對表面間的摩擦阻力和能耗，以此減少摩擦副的磨損；符合潤滑管理工作的需要；性價(jià)比較高等。

3.1.3 工作參數(shù)

   　 根據(jù)以往的飼料機(jī)械設(shè)備潤滑管理經(jīng)驗(yàn)可知，表明溫度上升、載荷、潤滑油膜厚度、滑動(dòng)距離、強(qiáng)度、循環(huán)次數(shù)、壓力是影響潤滑效果的主要設(shè)備工作參數(shù)。摩擦副的運(yùn)動(dòng)形式主要包括轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，當(dāng)邊界潤滑軸的磨損量達(dá)到臨界值時(shí)，潤滑劑就會(huì)失效，而磨損量始終與設(shè)備載荷、滑動(dòng)距離呈正相關(guān)。換句話說，滑動(dòng)距離如果不變，滑動(dòng)速度的變化將不會(huì)對磨損量產(chǎn)生影響。設(shè)備與摩擦副的接觸面積越大，磨損深度越淺，設(shè)備溫度越低，且潤滑劑油膜越厚，因此，我們在進(jìn)行潤滑管理時(shí)，應(yīng)該盡量增加摩擦副與設(shè)備的接觸面積，以實(shí)現(xiàn)理想的潤滑效果。此外，設(shè)備的載荷與壓力有關(guān)，載荷增加，意味著壓力增大，設(shè)備零件的磨損越大。

3.1.4 其他參數(shù)

       除了幾何參數(shù)、材料參數(shù)、工作參數(shù)之外，設(shè)備磨損情況、潤滑劑含量和溫度、潤滑劑污染情況、設(shè)備溫度、工作環(huán)境等都會(huì)對潤滑效果產(chǎn)生影響。相對于其他三種參數(shù)，這些參數(shù)對潤滑效果的影響相對更小，但也不可以忽視。例如，溫度升高會(huì)導(dǎo)致摩擦副材料軟化，增加設(shè)備磨損量，還會(huì)才生磨粒，加速設(shè)備的磨損速度。因此，我們應(yīng)該選擇質(zhì)量可靠的潤滑劑，并確保潤滑劑的含量達(dá)標(biāo)，最大限度地發(fā)揮潤滑劑的作用。

3.2 潤滑材料的選用與儲(chǔ)存方法

        一個(gè)飼料加工企業(yè)往往不只有一種類型的飼料機(jī)械設(shè)備，不同類型飼料機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境、運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷、運(yùn)轉(zhuǎn)速度各不相同 , 同樣，使用的潤滑劑種類也不一樣。因此，從種類繁多的潤滑劑中選擇合適的潤滑劑并做好儲(chǔ)存工作顯得尤為重要。

3.2.1 潤滑劑的選用

        1）我們要根據(jù)設(shè)備說明書中標(biāo)注的潤滑劑類型來選擇，需要注意的是，很多飼料機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)對潤滑劑的生產(chǎn)并不是完全了解，因而其設(shè)備說明書中推薦的潤滑劑種類往往與實(shí)際情況有偏差，我們需要根據(jù)飼料機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作情況加以修正。2）在現(xiàn)在潤滑劑時(shí)要考慮飼料機(jī)械設(shè)備的工作條件，例如，為確保潤滑油膜有足夠的厚度，如果摩擦副的工作溫度較高，則應(yīng)該選用粘度較大的潤滑油或者針入度較小的潤滑脂，相反，如果摩擦副的工作溫度較低，則選擇粘度小的潤滑油或者針入度較大的潤滑脂，以確保較低溫度下，潤滑劑仍然具有較好的流動(dòng)性。如果摩擦副的工作溫度變化較為頻繁，就應(yīng)該選用黏溫性能較好的潤滑油或潤滑脂，以保證潤滑油或潤滑脂的粘稠度不會(huì)因?yàn)槟Σ粮惫ぷ鳒囟鹊念l繁變化而變化過大，從而維持比較穩(wěn)定的潤滑油膜厚度值，保證潤滑效果。又如，我們應(yīng)該選用粘度較小的潤滑油或者針入度較大的潤滑脂來潤滑工作速度較高飼料機(jī)械設(shè)備，保證潤滑劑的較強(qiáng)滲透性和流動(dòng)性。相反，如果是工作強(qiáng)度較低的設(shè)備，我們應(yīng)該選用粘度大的潤滑油或針入度較小的潤滑脂，以減少潤滑劑的流失。當(dāng)然，潤滑油脂的粘稠度也不能過大，粘稠度太大會(huì)增加設(shè)備零件的摩擦阻力，增加設(shè)備能耗。而在載荷較大的思路機(jī)械設(shè)備中，為維持正常的潤滑油膜厚度，我們應(yīng)該選用粘稠度較大的潤滑油或潤滑脂，與之相反，載荷較小的設(shè)備我們應(yīng)該選用粘稠度較小的潤滑油或潤滑脂。

        此外，在選用潤滑油時(shí)，我們還要考慮潤滑油的抗腐蝕性、粘度、抗銹蝕性、含水量閃點(diǎn)、雜質(zhì)率、酸堿值等物理化學(xué)參數(shù)；同時(shí)結(jié)合設(shè)備的工作環(huán)境、實(shí)際性能和潤滑產(chǎn)品說明以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等因素，在方便管理的前提下，盡量減少潤滑劑的種類，從而節(jié)省采購與儲(chǔ)存的成本。在設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)選用質(zhì)量較好的潤滑材料，普通部位可以選用一般的潤滑材料，以節(jié)省成本。

3.2.2 潤滑劑的儲(chǔ)存

        潤滑劑的儲(chǔ)存直接關(guān)系到潤滑材料的性能。潤滑劑與有色金屬特別是銅接觸時(shí)容易分解，也會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不穩(wěn)定的酸性物質(zhì)和膠質(zhì)，導(dǎo)致潤滑劑變質(zhì)，影響潤滑劑的潤滑性能，進(jìn)而在使用時(shí)增加設(shè)備的磨損、腐蝕，致使設(shè)備出現(xiàn)故障。因此，在儲(chǔ)存潤滑劑時(shí)應(yīng)該防止其與有色金屬接觸，如銅、鉛等，桶裝潤滑劑在儲(chǔ)存時(shí)要做到避光、陰涼、通風(fēng)、清潔，并將每個(gè)種類的潤滑劑清楚的標(biāo)示出來，以免弄混。同時(shí)，應(yīng)該注意，潤滑劑的應(yīng)盡快使用，儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過一年，以免潤滑劑變質(zhì)降低潤滑效果 , 為此，在采購和使用潤滑劑時(shí)要嚴(yán)格掌控潤滑劑的數(shù)量。此外，有些潤滑劑時(shí)需要存放一定時(shí)間才能使用的，如液壓油。

3.3 檢測設(shè)備潤滑劑狀態(tài)

        設(shè)備潤滑管理中的潤滑狀態(tài)檢測是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。潤滑劑因?yàn)橥饨绛h(huán)境因素的應(yīng)影響，難免會(huì)發(fā)生各種物理、化學(xué)變化，產(chǎn)生有害物質(zhì)，潤滑劑的狀態(tài)發(fā)生變化，潤滑效果降低，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備加速磨損而出現(xiàn)故障。潤滑油狀態(tài)改變和很多因素有關(guān)，如空氣中氧氣、雜質(zhì)、水分等。為了確保設(shè)備的正確運(yùn)轉(zhuǎn)，我們必須要做好設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢測工作。目前，主要有以下幾種潤滑劑狀態(tài)檢測方式：

3.3.1 目視檢測

        用眼睛觀察比較新潤滑劑、失效潤滑劑、待測潤滑劑的樣品，再通過試紙檢測，憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)確定潤滑劑的潤滑狀態(tài)。此法操作簡單，檢測成本低，但是受限于檢測人員的經(jīng)驗(yàn)，往往會(huì)與實(shí)際情況產(chǎn)生偏差，很難全面準(zhǔn)確地判定潤滑狀態(tài)。因此，此法只適合作為一種輔助檢測方法。

3.3.2 定量檢測

        定量檢測也叫理化檢測，是指通過分析潤滑劑的粘稠度、閃點(diǎn)、酸堿值、雜質(zhì)率、含水量等物理化學(xué)指標(biāo)來確定潤滑劑的潤滑狀態(tài)，這種檢測方法得出的結(jié)果比較全面精準(zhǔn)。但是，這種檢測方法需要購買昂貴的檢測儀器，如光譜分析儀等，因此，此類檢測方法比較適合檢測高、精、尖設(shè)備的潤滑狀態(tài)。

3.3.3 定性監(jiān)測

        監(jiān)測潤滑劑的受污染程度等指標(biāo)，確定潤滑劑的潤滑狀態(tài)。此方法需用到的測試儀器價(jià)格相對較低，檢測速度快，準(zhǔn)確率高，操作簡單，整個(gè)檢測過程僅需5～10分鐘，因此，適用面較廣。

3.4 加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的設(shè)備潤滑管理

        首先要嚴(yán)格要求潤滑管理專職人員做到以下幾點(diǎn)：1）監(jiān)測潤滑劑的狀態(tài)，做到科學(xué)合理的更換，開展對相關(guān)人員的潤滑管理培訓(xùn)，教授潤滑技術(shù)，積極宣傳推廣先進(jìn)的潤滑技術(shù)。2）在選用、配制潤滑劑時(shí)應(yīng)該充分考慮不同設(shè)備不同部件的不同潤滑要求，充分發(fā)揮潤滑劑的效能。3）對各種設(shè)備的潤滑狀況和所需的潤滑劑的類型、標(biāo)號(hào)、品質(zhì)有所了解，并合理回收處理已經(jīng)失效的廢油。4）定期巡視檢查設(shè)備，并檢測潤滑劑狀態(tài)以及注油器、油泵的工作情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間解決，杜絕出現(xiàn)潤滑劑泄露的現(xiàn)象發(fā)生。

    　其次嚴(yán)格要求飼料機(jī)械設(shè)備的工作人員做到以下幾點(diǎn)：第一、在飼料機(jī)械設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)之前，認(rèn)真檢查設(shè)備的潤滑劑供給情況，一旦發(fā)生問題，及時(shí)向潤滑管理人員報(bào)告，通知維修人員及時(shí)檢修。在維修工作未完成之前，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。第二、嚴(yán)格按照飼料機(jī)械設(shè)備的說明以及潤滑的“五定”原則，對設(shè)備的各個(gè)潤滑部位進(jìn)行潤滑。第三、定期清洗或更換飼料機(jī)械設(shè)備中油線、油孔、油標(biāo)、濾油器、油氈等潤滑零件，做好潤滑裝置的維護(hù)工作。

 

4 結(jié)束語

        總而言之、在飼料機(jī)械設(shè)備中合理運(yùn)用潤滑技術(shù)可以延長設(shè)備的使用壽命，同時(shí)降低設(shè)備維護(hù)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。飼料企業(yè)必學(xué)充分重視潤滑管理技術(shù)與方法的運(yùn)用，充分發(fā)揮潤滑管理的作用，根據(jù)機(jī)械設(shè)備的不同特性和實(shí)際情況制定合理的潤滑管理方案，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。